Rozwarstwienie się kleju (pęcznienie) lub słabego kleju (niedostateczna siła wiązania) w każdej warstwie sklejki jest częstszą wadą w procesie produkcji sklejki, a jednocześnie istotnym czynnikiem wpływającym na jakość sklejki. Dlatego menedżerowie wszystkich szczebli i operatorzy na pokrewnych stanowiskach muszą zrozumieć i opanować przyczyny i środki zapobiegania odklejeniu, aby zastosować je w praktyce produkcyjnej.Znajdź problemy i rozwiązuj je, aby zapewnić jakość produktu.
Na otwieranie się (pęcherzykowanie) sklejki lub słaby klej wpływa wiele czynników. Czynnikami wpływającymi są surowce, gatunki klejów, wskaźnik cieczy klejącej, metoda działania, parametry procesu, kontrola czasu produkcji i inne czynniki.
Poniżej opisano główne czynniki wpływające i środki zapobiegawcze.
1, wilgotność drewna:ilość wilgoci w drewnie wpływa bezpośrednio na wytrzymałość sklejki. Jeśli wilgotność drewna przekracza 20%, ma to ogromny wpływ na wytrzymałość sklejki, aż do pojawienia się pęcherzyków lub słabego kleju. Dlatego przy produkcji sklejki zawartość wilgoci powinna być kontrolowana poniżej 14%. To samo dotyczy forniru, wilgotność nie może być zbyt wysoka. W szczególności zawartość wody w okleinie podłoża brzozowego do produkcji kleju fenolowego (o niskiej zawartości części stałych) powinna być kontrolowana poniżej 8%.
2, temperatura i czas prasowania na gorąco:temperatura płyty dociskowej jest zbyt niska lub krótki czas prasowania na gorąco jest główną przyczyną otwierania i słabego kleju. Ogólnie (1) Temperatura prasowania na gorąco kleju mocznikowo-formaldehydowego jest nie mniejsza niż 105 stopni C, a czas wynosi 1-1,2 minuty / ㎜. (2) Temperatura prasowania na gorąco kleju triaminowego jest nie mniejsza niż 115 stopni C, a czas wynosi 1,2-1,5 minut / ㎜. (3) Temperatura prasowania na gorąco kleju fenolowego jest nie mniejsza niż 120 stopni, a czas wynosi 1,2-1,5 minut / ㎜. Zbyt wysoka temperatura prasowania na gorąco jest ważną przyczyną powstawania pęcherzyków. Dlatego w procesie produkcji sklejki, dotrzymując temperatury docisku kleju, należy starać się ograniczać zbyt wysoką temperaturę płyty dociskowej.
3, ilość kleju:ilość kleju wpływa również na siłę wiązania i jest ważnym czynnikiem powodującym wady jakościowe produktu, ogólnie kontrolowane w płycie rdzeniowej klej 320 ~ 340g / ㎡. Kontrola powierzchni forniru przy gramaturze 290 ~ 320g/㎡. Jeśli płyta nośna ma określoną temperaturę (nie jest to normalna temperatura), należy odpowiednio zwiększyć ilość kleju, aby uniknąć wyschnięcia kleju. W przypadku kleju fenolowego o niskiej zawartości części stałych, jednym jest zwiększenie ilości mąki (około 35%), a drugim zmniejszenie ilości kleju po osiągnięciu siły wiązania.
4, czas starzenia:długość czasu starzenia płyty po sklejeniu wpływa nie tylko na efekt wstępnego prasowania, ale także dlatego, że klej ma określoną temperaturę w procesie starzenia, w połączeniu z wiatrem i innymi czynnikami wpływającymi na zbyt długi czas, może powodować wysychanie zjawisko klejenia. Dlatego w procesie produkcyjnym należy kontrolować czas procesu. Aby uniknąć zbyt długiego czasu, na ogół bez utwardzacza należy kontrolować czas prasowania na gorąco od 20 do 24 godzin. Płyta z utwardzaczem powinna zostać skontrolowana w ciągu 12 godzin od prasowania na gorąco. W przypadku części, które można łatwo wysuszyć na powietrzu, można odpowiednio spryskać je wodą. W przypadku kleju fenolowego o niskiej zawartości części stałych konieczne jest wydłużenie czasu starzenia, aby woda była równomiernie rozprowadzona i uniknąć pęcherzyków.
5, czas ładowania:operator gorącej prasy powinien starać się zebrać jak najkrótszy czas podczas ładowania płyty. Zbyt długi czas łatwo może spowodować wyschnięcie warstwy klejącej płyty laminowanej. Ogólnie rzecz biorąc, płyta jest kontrolowana w ciągu 30 do 40 sekund, a płyta główna nie przekracza 1 minuty.
6, grubość deski lub deski:grubość deski lub deski jest stosunkowo duża, co jest również przyczyną słabego kleju lub kleju do otwierania, a grubość deski lub deski należy kontrolować w pewnym zakresie.
7, znak rowka zadziorów w płycie:zbyt duży ślad rowka zadziorowego w płycie jest również przyczyną słabego kleju. Deski takie należy usuwać bez użycia.
8, inne powody:Po pierwsze, mąka zawiera talk; Po drugie, ciśnienie prasowania na gorąco jest niewystarczające; Po trzecie, płyta dociskowa jest nieprawidłowa; Po czwarte, środkowy stos płyt rdzenia jest za duży; Pięć to głowica szlifierska do płyty nośnej lub zwykle poważne szlifowanie.
Powyższe przyczyny zostaną napotkane w procesie produkcyjnym, jeśli wystąpi problem ze zrozumieniem sytuacji na miejscu, zazwyczaj należy przyjąć metodę stopniowej eliminacji w celu przeanalizowania przyczyny, ostatecznie określić czynniki wpływające, skorygować na czas i rozwiązać problem.
