Na nowoczesnej linii do produkcji płyt wiórowych zautomatyzowany sprzęt działa sprawnie, a system kontroli wizualnej AI przeprowadza wydajne i precyzyjne kontrole jakości. Warsztat wypełnia delikatny, aromatyczny zapach drewna, gdy linia produkcyjna pracuje wydajnie.-Cząsteczki drewna są-wciskane na gorąco w odpowiedni kształt, następnie poddawane procesom chłodzenia, przycinania i szlifowania, zanim ostatecznie przekształcają się w gładkie sztuczne panele. Nowo wyprodukowane płyty są „badane” przez inteligentny system kontroli, który błyskawicznie potrafi zidentyfikować dziesiątki rodzajów wad z dokładnością przekraczającą 99%. Pracochłonne-pracochłonne prace inspekcyjne, które kiedyś opierały się na ludzkim oku, zostały obecnie przekształcone w precyzyjną i wydajną inteligentną operację, co stanowi żywy przykład prywatnego przedsiębiorstwa wykorzystującego sztuczną inteligencję do poprawy jakości i wydajności.
„W przeszłości procesy te w dużym stopniu opierały się na pracy ręcznej. Teraz maszyny mogą je realizować z wysoką jakością” – wyjaśnił kierownik działu IT firmy.
Niska wydajność i trudności w zapewnieniu dokładności danych były kiedyś powszechnymi wyzwaniami w tradycyjnej produkcji. Wcześniej firma stosowała ręczne rejestrowanie danych produkcyjnych, a następnie wprowadzanie ich do systemu, co było nie tylko-czasochłonne i pracochłonne-, ale także podatne na błędy. Dziś, budując ujednoliconą platformę chmury danych produkcyjnych oraz ustanawiając przemysłową platformę internetową i system danych głównych, wszystkie procesy produkcyjne osiągnęły pełną automatyzację, informatyzację i inteligentną kontrolę.
„Wszystkie dane dotyczące linii produkcyjnej są przesyłane w czasie rzeczywistym- i obejmują cały przepływ pracy, w tym zużycie surowców, statystyki zużycia i harmonogram zmian” – stwierdził przedstawiciel. Transformacja cyfrowa nie tylko obniżyła koszty, ale także zasadniczo poprawiła stabilność jakości produktów.
Na etapie kontroli jakości system AI, dzięki wzmocnionemu uczeniu się na dziesiątkach typowych kategorii defektów, może szybko i dokładnie identyfikować problemy. Następnie sygnalizuje moduły klasyfikacji, klasyfikacji i automatycznego pakowania, aby uzyskać automatyczne sortowanie produktów premium, kwalifikowanych i-niezgodnych.
W miarę wdrażania technologii i ciągłego udoskonalania produktów firma skupiła się na szerszym rynku ASEAN.
Jej wysokiej jakości produkty-wzmocnione sztuczną inteligencją- z powodzeniem weszły na rynki premium, takie jak Japonia, wykorzystując międzynarodowe certyfikaty i standardy środowiskowe. Produkty takie jak ekologiczne-przyjazne środowisku-ognioodporne i-odporne na wilgoć płyty dokładnie odpowiadają potrzebom krajów i regionów o wysokich wymaganiach dotyczących jakości budownictwa. Jednocześnie, korzystając z opłacalnego-portfolio produktów wykorzystujących technologię sztucznej inteligencji, firma aktywnie rozwija się na rynkach wrażliwych-na ceny, takich jak Indonezja.
„W pełni wykorzystujemy naszą przewagę lokalizacyjną jako stałego gospodarza China-ASEAN Expo, aby aktywnie uczestniczyć w różnych międzynarodowych wystawach i stale zwiększać widoczność naszej marki na rynkach zagranicznych” – powiedział dyrektor ds. biznesu międzynarodowego firmy.
