Strona główna>Produkty> Maszyna do sklejki > Maszyna do suszenia forniru

Maszyna do suszenia forniru drewnianego

Maszyna do suszenia forniru drewnianego dla fabryki sklejki/forniru jest niezbędnym elementem wyposażenia, który odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji sklejki. Jej specjalnie zaprojektowana funkcjonalność do suszenia łuszczonych fornirów sprawia, że jest ona niezbędna do zapewnienia jakości i trwałości produktu końcowego.

Wyślij zapytanie

Opis

Suszarka do forniru drewnianego dla fabryki sklejki/forniru to niezbędny element wyposażenia, który odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji sklejki. Specjalnie zaprojektowana funkcjonalność suszenia obieranych fornirów sprawia, że jest ona niezbędna do zapewnienia jakości i trwałości produktu końcowego. Ta wszechstronna maszyna oferuje różne konfiguracje, w tym siatki, rolki oraz siatki i rolki, które można dostosować do konkretnych wymagań. Możliwość obsługi fornirów o różnej grubości i zawartości wilgoci z dowolnego gatunku drewna pokazuje jej zdolność adaptacji i niezawodność w przypadku różnych potrzeb produkcyjnych. Skupiając się na wydajności i funkcjach oszczędzania energii, ta suszarka nie tylko przyczynia się do oszczędności kosztów, ale także minimalizuje wpływ na środowisko. Włączenie nowej technologii i zaawansowanego systemu sterowania PLC zapewnia optymalną wydajność, zapewniając operatorom precyzyjną kontrolę nad procesem suszenia. Ponadto ulepszona jakość forniru uzyskana dzięki tej maszynie poprawia ogólną atrakcyjność estetyczną i integralność strukturalną produktów ze sklejki. Niezależnie od tego, czy chodzi o dostosowanie pożądanej ilości warstw roboczych, czy spełnienie określonych wymagań dotyczących wydajności suszenia, tę maszynę można dostosować do różnych scenariuszy produkcyjnych. Podsumowując, maszyna do suszenia forniru drewnianego stanowi kamień węgielny w nowoczesnych procesach produkcji sklejki ze względu na swoją wszechstronność, funkcje zwiększające wydajność i zaangażowanie w dostarczanie wysokiej jakości wysuszonego forniru do dalszego przetwarzania w najwyższej jakości produkty ze sklejki.

Szerokość robocza	2800 mm	3400 mm	3500 mm
Warstwy robocze	3	2	4
Długość odcinka grzewczego	20000 mm	13×2000 mm=26000 mm	15×2000=30000
Długość odcinka chłodzącego	6000 mm	3×2000=6000mm	2×2000=4000
Całkowita moc	155,7 kW	128,5 kW	280,2 kW
Silnik transportowy	7,5 kW×3=22.5 kW	11 kW×2=22 kW	18,5 kW×2=37 kW
Silnik grzewczy	11 kW×10=110 kW	7,5 kW×13=97.5 kW	15kW×15=225kW
Chłodzenie silnika	4kW×3+3kW×3=21kW	3kW×3=9kW	4kW×2+4kW×2=16kW
Moc wyjściowa	2,2 kW×1=2.2 kW	2,2 kW×1=2.2 kW	2,2 kW×1=2.2 kW
Prędkość transportu forniru	1,5~15 minut na minutę	1,5~15 minut na minutę	1,5~15 minut na minutę
Ciśnienie pary nasyconej	{{0}}.6~1.0Mpa	{{0}}.6~1.0Mpa	{{0}}.6~1.0Mpa
Temperatura suszenia	150~170ºC	150~170 ºC/170-190 ºC	170-190ºC
Zużycie pary	3300kg/godz.	3000kg/godz.	3600kg/godz.
Gęstość forniru	~620 kg/m³	~620 kg/m³	~590 kg/m³
Dostępne grubości forniru	1,5~3,5 mm	1,5~3,5 mm	1,5~4,5 mm
Początkowa zawartość wilgoci w fornirze	~80%	~80%	50-60%
Końcowa zawartość wilgoci w fornirze	6±2%	6±2%	10-20%
Współczynnik obciążenia	85%	85%	85%
Wydajność suszenia	2.6~2.9m³/h	2.5~2.8m³/h	~6.7m³/h
Rozstaw rolek	333 mm	333 mm	333 mm
*Wymiary całkowite (dł.szer.wys.)*	45620×5150×4150 mm	43820×5050×2800 mm	52720×5850×4720 mm
Całkowita waga	~79000kg	~73000	~132000