Maszyna zrywacza wrzeciona sklejkijest podstawowym sprzętem do produkcji sklejki, używany głównie do obierania kłód w ciągłe forniry. Poniżej znajduje się szczegółowy opis zasady roboczej, klasyfikacja typu maszyny, konfiguracja silnika, pole aplikacji itp.
I. Zasada pracy
Zasada robocza maszyny z okrzykiem wrzecion wrzecionowym jest naprawienie dziennika przez wałk zacisku i napędzenie go do obracania, podczas gdy ostrze zasila się wzdłuż osiowego kierunku dziennika, aby przeciąć dziennik na ciągłe forniry. Określony proces pracy jest następujący:
· Naprawienie dziennika:
Dziennik jest zaciskany przez wał zaciskowy (zwykle wał podwójny lub wał zaciskowy), a wał zaciskowy stosuje ciśnienie za pomocą środków hydraulicznych lub mechanicznych, aby zapewnić, że kłód pozostaje stabilny przy obracaniu z dużą prędkością.
Wał zaciskowy może automatycznie regulować siłę zacisku zgodnie z średnicą dziennika, aby dostosować się do dzienników różnych specyfikacji.
· Cutary:
Wał zaciskowy napędza dziennik, aby obrócić się z dużą prędkością, a obrotowe łopatki noża zasila się z równomierną prędkością wzdłuż osiowego kierunku dziennika.
Kąt i wysokość ostrza można regulować zgodnie z średnicą i gatunkami drzewa dziennika, aby zapewnić jednolitą jakość i grubość forniru.
· Kontrola grubości:
Odległość między ostrzem a wałkiem karty jest precyzyjnie kontrolowana przez system CNC lub urządzenie regulacyjne mechaniczne w celu kontrolowania grubości forniru.
Zakres grubości forniru wynosi zwykle 0. 3 mm do 6 mm, co można dostosować zgodnie z popytem.
· Kolekcja forniru:
Cut -fornir jest zbierany przez przenośnik pasa lub system rolki i transportowany do następnego procesu (takiego jak suszenie, splicing, klejenie itp.).
Niektóre wysokiej klasy modele są wyposażone w automatyczne urządzenia do układania, aby osiągnąć automatyczne układanie i sortowanie fornirów.
Ii. Klasyfikacja maszyn
Zgodnie z różnymi strukturami, funkcjami i stopniami automatyzacji maszyny do obierania forniru wrzeciona sklejki można podzielić na następujące kategorie:
· Maszyna obierania wału pojedynczego karty:
Funkcje: prosta struktura, niski koszt, odpowiednie dla małych dzienników lub produkcji o niskiej objętości.
Obowiązujące scenariusze: małe fabryki sklejki, laboratoria lub cele dydaktyczne.
Ograniczenia: Zła stabilność podczas obsługi dzienników o dużej średnicy.
· Maszyna do obierania podwójnego osi:
Funkcje: Konstrukcja podwójnej osi sprawia, że dziennik jest bardziej stabilny, odpowiedni do szybkiego obierania i dzienników o dużej średnicy.
Obowiązujące scenariusze: duże i średnie producenci sklejki.
Zalety: Wysoka wydajność produkcji i stabilna jakość forniru.
· Maszyna obierania CNC:
Funkcje: Używany jest system CNC o wysokim stopniu automatyzacji, a grubość forniru, prędkość obrotowa i prędkość zasilacza można dokładnie kontrolować.
Obowiązujące scenariusze: produkcja fornirów o wysokiej precyzji i wysokiej jakości.
Zalety: łatwa eksploatacja, wysoka wydajność produkcji, odpowiednia do ciągłej produkcji na dużą skalę.
· Hydraulic Peeling Machine:
Cechy: Układ hydrauliczny napędza wał i ostrze zaciskowe, z silną mocą i płynną obsługą.
Obowiązujące scenariusze: przetwarzanie dzienników drewna lub dużej średnicy.
Zalety: silna zdolność adaptacyjna, ale wysokie koszty konserwacji.
· W pełni automatyczna maszyna do obierania:
Funkcje: zintegrowane funkcje automatyczne, obieranie, zbieranie oklein i układanie układania w celu osiągnięcia w pełni zautomatyzowanej produkcji.
Obowiązujące scenariusze: dużych producentów sklejki.
Zalety: wyjątkowo wysoka wydajność produkcji i niskie koszty pracy.
Iii. Typ i ilość silnika
System zasilania maszyny obierającej fornir ze sklejki składa się zwykle z wielu silników, a konkretna konfiguracja jest następująca:
· Silnik napędu głównego:
Typ: silnik asynchroniczny AC lub silnik częstotliwości zmiennej.
Ilość: 1 jednostka.
Funkcja: Prowadź wałek karty, aby obrócić się i napędzaj dziennik, aby obrócić się z dużą prędkością.
Moc: W zależności od modelu maszyny zakres mocy wynosi zwykle od 15 kW do 75 kW.
Funkcje: Silnik o zmiennej częstotliwości może osiągnąć stepową regulację prędkości i dostosować się do dzienników o różnych średnicach.
· Silnik zasilający:
Typ: silnik serwo lub silnik krokowy.
Ilość: 1 jednostka.
Funkcja: Kontroluj prędkość zasilania i położenie ostrza, aby zapewnić jednolitą grubość forniru.
Moc: Zwykle od 5 kW do 15 kW.
Funkcje: Silnik serwomechanizmu ma wysoką precyzję i szybką szybkość reakcji.
· Silnik układu hydraulicznego (tylko hydrauliczna maszyna do obierania):
Typ: silnik pompy hydraulicznej.
Ilość: 1 jednostka.
Funkcja: Zapewnij zasilanie układu hydraulicznego, napędzaj wałek zaciskowy i ostrze do poruszania się.
Moc: Zwykle 7,5 kW do 22 kW.
Cechy: Silna moc, odpowiednia do przetwarzania drewna twardego i dzienników o dużej średnicy.
· Silnik pomocniczy:
Typ: mały silnik prądu przemiennego.
Ilość: 1-2 jednostki.
Funkcja: Napęd sprzęt pomocniczy, taki jak przenośniki i rolki do zbierania i transportu fornirów.
Moc: Zwykle od 1 kW do 5 kW.
Funkcje: prosta struktura i łatwa konserwacja.
Iv. Pole aplikacji
· Produkcja sklejki:
Negery do tworzenia sklejki są podstawowym sprzętem do produkcji sklejki.
Może przetwarzać kłody różnych gatunków drzew, takich jak sosna, brzoza, topola itp.
· Produkcja mebli:
Zapewnij wysokiej jakości forniry do dekoracji powierzchni mebli.
Nadaje się do produkcji mebli forniru, szaf, paneli drzwiowych itp.
· Dekoracja architektoniczna:
Używane w produkcji ściany, sufitu i innych materiałów dekoracyjnych.
Nasioner może być używany bezpośrednio do dekoracji lub dalej przetwarzany na płyty kompozytowe.
· Materiały opakowaniowe:
Służy do produkcji materiałów opakowaniowych, takich jak opakowania i palety.
Grubość forniru można dostosować zgodnie z zapotrzebowaniem w celu spełnienia różnych wymagań siły opakowania.
· Inne pola:
Służy do produkcji drewnianych rzemiosła, fornirów instrumentów muzycznych itp.
V. Zalety
· Wydajna produkcja:
Wysoki stopień automatyzacji i szybkiej prędkości produkcji forniru.
Nadaje się do ciągłej produkcji na dużą skalę.
· Wysoka precyzja:
Grubość forniru można dokładnie kontrolować za pomocą małego zakresu błędów.
Modele CNC mogą osiągnąć w pełni zautomatyzowane działanie.
· Silna zdolność adaptacyjna:
Może obsługiwać kłody o różnych średnicach, długościach i gatunkach drzew.
Modele hydrauliczne nadają się do przetwarzania kłód z twardego drewna i dużej średnicy.
· Oszczędzanie energii i ochrona środowiska:
Przyjęcie silników o zmiennej częstotliwości i systemów CNC, niskie zużycie energii.
Zmniejsz marnowanie surowców i popraw wykorzystanie zasobów.
Vi. Środki ostrożności
· Konserwacja sprzętu:
Regularnie sprawdzaj zużycie ostrzy i wymień je na czas.
Nasmaruj wałek i mechanizm zasilający, aby zapewnić sprawne działanie.
· Bezpieczeństwo operacyjne:
Operatorzy muszą przejść szkolenia zawodowe i zapoznać się z procedurami operacyjnymi sprzętu.
Noś sprzęt ochronny, aby uniknąć urazów mechanicznych.
· Wybór surowców:
Wybierz dzienniki dobrej jakości, aby uniknąć wad, takich jak węzły i pęknięcia.
Wybierz odpowiednie gatunki drzewa i średnicę dziennika zgodnie z celem forniru.
· Regulacja parametrów:
Dostosuj prędkość obrotową, prędkość zasilającą i kąt łopatki zgodnie z średnicą dziennika i gatunkiem drzewa.
Modele CNC muszą wcześniej ustawić parametry przetwarzania.
.Maszyna zrywacza wrzeciona sklejkiNaprawiono dziennik przez wałek zaciskowy i obraca się, aby cięć, wytwarzając wysokiej jakości forniry. Według różnych modeli maszyn można go podzielić na wał jednopętowy, wał podwójny, CNC, hydrauliczne i w pełni automatyczne maszyny do obierania. System zasilania składa się zwykle z głównego silnika napędowego, silnika zasilającego, silnika hydraulicznego i silnika pomocniczego. Sprzęt ten jest szeroko stosowany w polach sklejki, mebli, dekoracji budynków i materiałów opakowaniowych. Ma zalety wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i silnej zdolności adaptacyjnej. Jest to ważny sprzęt w nowoczesnej branży przetwarzania drewna.
